Libre de LABS
Una superficie limpia para capas adhesivas uniformes.
Las sustancias que alteran el recubrimiento, conocidas como LABS, pueden provocar defectos en una superficie y afectar la calidad de una capa adhesiva aplicada.
Para sellar nuestras luminarias LED contra influencias externas y hacerlas resistentes a aceites o refrigerantes, las juntas de alta calidad deben adherirse de forma limpia. Para lograr un recubrimiento adhesivo fuerte y continuo, es esencial preparar las superficies de los componentes para que estén limpias, secas, libres de aceite y silicona, y completamente libres de otras sustancias contaminantes —es decir, sin LABS—, evitando así defectos en la capa adhesiva. Para ello, confiamos tanto en una limpieza adecuada de todas las superficies relevantes antes de pegar las juntas como en áreas de producción conformes con LABS.
Hygienic Design — la limpiabilidad como principio de diseño
En entornos de producción alimentaria, de bebidas y farmacéutica, las luminarias deben diseñarse de forma que la suciedad, los microorganismos y los residuos de limpieza no puedan acumularse. Los principios de referencia los define la EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group):
- Superficies lisas y cerradas, sin intersticios ni contrasalidas
- Aristas interiores redondeadas (típicamente radio ≥ 3 mm)
- Geometría autodrenante — sin retención de agua en superficies horizontales
- Materiales de baja rugosidad (acero inoxidable Ra ≤ 0,8 µm en contacto directo con el producto)
- Uniones totalmente soldadas o juntas certificadas FDA / UE 1935/2004
Estos requisitos excluyen muchas luminarias industriales clásicas. Para zonas higiénicas existen diseños específicos con protección IP69K, carcasa de acero inoxidable o PETG y geometría validada EHEDG.
Wash-down: grado IP, elección de materiales y compatibilidad con la limpieza
Los procesos de limpieza en la producción alimentaria y farmacéutica suelen emplear alta presión (hasta 100 bar), agua caliente (hasta 80 °C) y productos químicos agresivos (CIP / SIP, detergentes alcalinos y ácidos). Las luminarias deben especificarse en consecuencia:
- IP69K según ISO 20653 — protección frente a limpieza a alta presión y chorro de vapor. Estándar en entornos wash-down.
- Acero inoxidable 1.4404 (AISI 316L) o equivalente para las carcasas — resistente a cloruros y detergentes ácidos.
- Ópticas antifragmentación (PMMA con protección o policarbonato) según los requisitos HACCP.
- Listado NSF (EE. UU.) o Reglamento UE 1935/2004 para componentes con posible contacto alimentario.
La idoneidad para un régimen de limpieza concreto debe verificarse siempre con la lista de resistencia química y de materiales del fabricante — no toda luminaria IP69K resiste todos los detergentes.