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LED LIGHTS · DESIGNED, ENGINEERED & MANUFACTURED IN GERMANY

Kühlmittel- und ölresistente Industriebeleuchtung

Was eine LED-Leuchte für Kühlmittel- und Öl-Umgebung leisten muss: Materialwahl, Dichtungen, IP69K und Beständigkeit gegen alkalische sowie wassergemischte Schneidöle.

Was Kühlmittel und Schneidöle der Leuchte antun

Im Arbeitsraum einer Werkzeugmaschine ist die Leuchte permanent mit Kühlmittel-Aerosol benetzt und wird beim Reinigen auch direkt angestrahlt. Drei Belastungs-Modi sind zu unterscheiden:

  • Wassergemischte Kühlemulsionen (pH typisch 9–10) — Hauptbelastung im Großserien-CNC-Betrieb. Greifen Aluminium-Naturoberflächen und Standard-Dichtungen langfristig an.
  • Reine Schneidöle (mineralisch oder synthetisch) — chemisch weniger aggressiv, kriechen aber durch Dichtspalte und benetzen Innenflächen.
  • Reinigungs- und Spül­chemie — alkalische Reiniger, Lösungsmittel beim Werkzeugwechsel.

Standard-Industrieleuchten ohne spezielle Materialwahl überleben diese Belastung selten länger als wenige Monate ohne Trübung oder Korrosion.

Materialwahl: Gehäuse, Optik und Dichtung

Belastbare Lösungen kombinieren drei Materialebenen:

  • Gehäuse: Aluminium mit Eloxal-Hartanodisierung (Schichtdicke ≥ 20 µm) oder Edelstahl 1.4404. Reine Pulverbeschichtung reicht in Dauerkontakt mit Emulsion nicht.
  • Lichtdurchlass: Borosilikatglas oder splitterschutzbehandeltes Polycarbonat. PMMA (Acryl) trübt unter Aerosol-Belastung sichtbar.
  • Dichtungen: FKM (Viton) oder EPDM-Peroxid — beständig gegen wassergemischte Emulsionen und Heißreinigung. Standard-NBR/Buna reicht nicht.

Die Verbindung dieser Materialebenen muss vollständig dicht sein. Schraubver­bindungen ohne Dichtring sind in Aerosol-Umgebung Schwachstellen.

IP-Schutzart, Reinigbarkeit und Praxis-Tests

Für Maschinenbeleuchtung im Arbeitsraum sind zwei IP-Werte relevant:

  • IP67 — staubdicht und gegen zeitweiliges Untertauchen geschützt. Mindestwert für Maschinenintegration.
  • IP69K (ISO 20653) — zusätzlich gegen Hochdruck- und Heißwasserstrahlreinigung. Empfehlung für intensiv gereinigte Maschinen.

Verlässliche Hersteller weisen die Beständigkeit gegen typische Schneid­öle und Kühlemulsionen in einer Chemikalien­liste explizit aus. Im Zweifel sollte vor Großauftrag ein Material-Muster mit der Original-Kühlemulsion ≥ 72 h getestet werden — Aerosol-Belastung ist im Datenblatt schwerer zu prognostizieren als IP-Schutzart.

Hinweis: Stand der Norm-Angaben: 18.06.2026. Normen und Vorschriften werden regelmäßig aktualisiert — bitte aktuelle Fassung prüfen.

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Entwicklung und Fertigung in Pforzheim — seit 2007.
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